|
Ζεοτροπικά Μίγματα (Εμπορική
ονομασία HARP R407C)
Προσδιορισμός μίγματος: R32/125/134a (23/25/52wt.%)
Προσδιορισμός
όρων: Σημείο
φυσαλίδας, σημείο δρόσου, κλασματοποίηση, ολίσθηση θερμοκρασίας.
Σημείο φυσαλίδας
(κρίσιμη θερμοκρασία κορεσμένου υγρού). Είναι η θερμοκρασία στην οποία
το μείγμα με σταθερή την πίεση αρχίζει να εξατμίζεται. Δηλαδή κατά τη
χρονική διάρκεια αυτής της θερμοκρασίας εμφανίζεται η πρώτη φυσαλίδα
ατμού στο ψυκτικό υγρό. Το σημείο φυσαλίδας μπορεί να συγκριθεί με το
σημείο βρασμού των ψυκτικών ουσιών με ένα συστατικό.
Σημείο δρόσου:
(κρίσιμη θερμοκρασία κορεσμένου ατμού). Είναι η θερμοκρασία συμπύκνωσης
με σταθερή την πίεση Δηλαδή κατά την χρονική διάρκειά αυτής της θερμοκρασίας
συμπυκνώνεται και η τελευταία φυσαλίδα αερίου και έχουμε πλέον υπέρθερμο
υγρό. Το σημείο δρόσου είναι αντίστοιχο με την θερμοκρασία συμπύκνωσης
των ψυκτικών ουσιών με ένα συστατικό.
Τα σημεία φυσαλίδας
και δρόσου χρησιμοποιούνται για την περιγραφή της συμπεριφοράς των ζεοτροπικών
μιγμάτων σε εξατμιστήρα και συμπυκνωτή. Ο όρος "θερμοκρασία βρασμού"
και "θερμοκρασία συμπύκνωσης" δεν είναι κατάλληλος καθώς οι θερμοκρασίες
ολισθαίνουν.
Ολίσθηση: (θερμοκρασίας)
Είναι η Δt του μίγματος στον εξατμιστήρα λόγω κλασματοποίησης. Η διαφορική
αυτή τιμή υπολογίζεται αφαιρώντας την τιμή του σημείου φυσαλίδας από
την τιμή του σημείου δρόσου. Στην πράξη οι μετρήσεις μπορεί να διαφέρουν
ελαφρά, ανάλογα με την κατάσταση του ψυκτικού ρευστού στην έξοδο του
εξατμιστή ή του συμπυκνωτή. Η πτώση πίεσης μέσα στον εξατμιστή συμβάλει
στην αύξηση του εύρους της Δt. Γενικά η ολίσθηση κυμαίνετε μεταξύ 5-7
Κ περίπου.
Κλασματοποίηση:
(Ψυκτικού μίγματος) Είναι η μεταβολή της σύνθεσης του μίγματος. Εφόσον
τα συστατικά του μίγματος εξατμίζονται ή συμπυκνώνονται σε διαφορετικές
αναλογίες κατά όγκο, η σύνθεση του μίγματος μεταβάλλεται συνεχώς στα
σημεία φυσαλίδας και δρόσου. Όταν η θερμοκρασία στο σημείο δρόσου υπερβεί
το κρίσιμο σημείο τότε ο ψυκτικός ατμός βρίσκετε σε κατάσταση υπερθέρμανσης
(δηλαδή θα κινηθεί προς τα δεξιά της γραμμής κορεσμένου ατμού στο διάγραμμα
p-h).
Το ψυκτικό αυτό
μίγμα δεν πρέπει να χρησιμοποιείτει σε φυγοκεντρικούς συμπιεστές ή σε
εγκαταστάσεις με εξατμιστή υπερχείλισης εξ αιτίας της θερμοκρασιακής
του ολίσθησης και της τάσης κλασματοποίησης του.
Το R407C μπορεί
να χρησιμοποιηθεί σε εγκαταστάσεις ξηρής εκτόνωσης που λειτουργούν με
R22 και έχουν συμπιεστές θετικού εκτοπίσματος.
Τετραφθορεθάνιο. (Εμπορική ονομασία HARP® 134a)
Είναι ψυκτική
ουσία με βάση τους υδροφθοράνθρακες, με ιδιότητες πολύ παραπλήσιες με
αυτές του R-12. Μπορεί να υποκαταστήσει το R-12 σαν ψυκτική ουσία σε αρκετές κλασικές
εφαρμογές, αλλά και να χρησιμοποιηθεί σαν συστατικό εναλλακτικών ψυκτικών
μιγμάτων που προορίζονται για εφαρμογές που λειτουργούν
με R-502 και με R-22. Δοκιμές επιβεβαίωσαν
το γεγονός ότι είναι κατάλληλη για την μετασκευή πολλών
ψυκτικών εγκαταστάσεων που λειτουργούν με R-12.
Βασικές ιδιότητες του
τετραφθορεθάνιου.
|
Χημικός τύπος
|
CH2FCF3
|
|
Μοριακό βάρος
|
102,0
|
|
Σημείο βρασμού σε πίεση 1at
|
-26,5 βαθμούς Κελσίου
|
|
Πυκνότητα κορεσμένου ατμού
|
0,0053 g/cm3
|
|
Πυκνότητα κορεσμένου υγρού στους 25 βαθμούς Κελσίου
|
1,21 g/cm3
|
|
Κρίσιμη θερμοκρασία
|
101 βαθμούς
Κελσίου
|
|
Κρίσιμη πίεση
|
40,7 bar a
|
|
Λανθάνουσα θερμότητα εξάτμισης σε σημείο βρασμού.
|
210 KJ/kg
|
|
Ειδική θερμότητα υγρού στους 25 βαθμούς Κελσίου
|
1,46 KJ/kg Κ
|
|
Ειδική θερμότητα ατμού σε 1at και σε σημείο βρασμού
|
0,874 KJ/kg Κ
|
|
Όριο ευφλεκτότητας στον αέρα
|
─
|
|
ODP (Ozone depletion potential)
|
0
|
|
HGWP (Halocarbon global warming potential)
|
0,27
|
|
Όριο επαγγελματικής έκθεσης
|
1000 ppm.
|
Το τετραφθορεθάνιο δεν διαδίδει την φλόγα κατά ASTM
E-681-95 σε θερμοκρασία δοκιμής 100 βαθμών Κελσίου.
Εξισώσεις
Θερμοδυναμικής για το τετραφθορεθάνιο (Εμπορική ονομασία HARP 134a)
Στοιχεία
Μηχανικής
| Θερμοκρασία |
Απόλυτη
πίεση |
Πυκνότητα
|
|
Ενθαλπία
(kJ/kg)
|
|
|
σε Κελσίου |
σε
bara |
Υγρό
(kg/cu.m)
|
Ατμός
(kg/cu. m)
|
Υγρό
(kJ/kg)
|
Ατμός |
| -40 |
0,5122 |
1,4148
|
2,7705 |
148,58
|
374,16 |
| -30 |
0,8436 |
1,3859
|
4,4255 |
161,10
|
380,45 |
| -26 |
1.064 |
1,3741
|
5,2740 |
166,16
|
382,94 |
| -22 |
1,2160 |
1,3622
|
6,2461 |
171,26
|
385,48 |
| -18 |
1,4454 |
1,3502
|
7,3643 |
176,39
|
387,89 |
| -14 |
1,7074 |
1,3380
|
8,6133 |
181,56
|
390,33 |
| -6 |
2,0052 |
1,3002
|
10,037 |
186,78
|
392,75 |
| -2 |
2,3418 |
1,2937
|
11,640 |
192,03
|
395,15 |
| 0 |
2,7206 |
1,2871
|
13,441 |
197,33
|
397,51 |
| 2 |
2,9269 |
1,2738
|
14,420 |
200,00
|
398,68 |
| 6 |
3,1450 |
1,2602
|
15,456 |
202,68
|
399,64 |
| 10 |
3,6186 |
1,2463
|
17,705 |
208,08
|
402,14 |
| 14 |
4,1449 |
1,2321
|
20,210 |
213,53
|
404,40 |
| 18 |
4,7276 |
1,2175
|
22,999 |
219,03
|
408,61 |
| 22 |
5,3706 |
1,2026
|
26,089 |
224,59
|
410,89 |
| 26 |
6,0777 |
1,1872
|
29,519 |
230,21
|
412,95 |
| 30 |
7,7008 |
1,1713
|
33,300 |
235,90
|
414,94 |
| 34 |
8,6250 |
1,1632
|
37,495 |
241,65
|
416,85 |
| 36 |
9,1172 |
1,1465
|
42,123 |
247,47
|
417,88 |
| 40 |
10,165 |
1,1292
|
44,623 |
256,35
|
419,58 |
| 48 |
11,300 |
1,1113
|
50,025 |
262,38
|
421,28 |
| 52 |
12,527 |
1,0926
|
55,991 |
268,49
|
422,88 |
| 56 |
13,852 |
1,0730
|
62,578 |
281,04
|
424.35 |
| 60 |
15,280 |
1,0524
|
69,930 |
287,49
|
425,68 |
| 70 |
21,165 |
0,9956
|
78,125 |
304,29
|
426,86 |
| 80 |
26,331 |
0,9274
|
87,260 |
322,41
|
428,89 |
| 85 |
29,259 |
0,8862
|
115,34 |
332,27
|
427,91 |
| 90 |
32,445 |
0,8362
|
154,80 |
343.01
|
425,48 |
 Η πλήρωση μίας ψυκτικής μονάδας με χημικό
ρευστό γίνεται σε δύο βήματα.
1. Δημιουργία Κενού
Όλες οι βαλβίδες πρέπει να ανοίξουν για να δημιουργηθεί κενό σε όλο
το σύστημα των σωληνώσεων. Κατά την έναρξη της πλήρωσης πρέπει το σύστημα
των σωληνώσεων να εκκενωθεί από αέρα και τυχόν υπάρχουσα υγρασία (δεσμευμένη
στον αέρα). Παραμένουσα υγρασία στη διάταξη μπορεί να οδηγήσει σε ψύξη
του νερού στις βαλβίδες και έτσι να προκληθούν βλάβες. Η δημιουργία
κενού γίνεται τις περισσότερες φορές με μία αντλία κενού, η οποία επίσης
είναι συνδεμένη στην βαλβίδα πλήρωσης της διάταξης. Η δημιουργία κενού
διαρκεί τόση ώρα, ώστε να επιτευχθεί το μεγαλύτερο δυνατό κενό (περίπου
500 - 800 Pa).
2. Πλήρωση
Η πλήρωση γίνεται συνήθως από την βαλβίδα ελέγχου αλλά και από την ειδική
βαλβίδα πλήρωσης.
Η πλήρωση
πραγματοποιείται με τον συμπιεστή σε λειτουργία . Η φιάλη με το υγρό,
και υπό πίεση ψυκτικό μέσο, τοποθετείται σε μεγάλες μονάδες συνήθως
πάνω σε έναν ζυγό και συνδέεται με την βαλβίδα πλήρωσης. Κατόπιν ανοίγετε
αργά τη στρόφιγγα της φιάλης και η απαιτούμενη ποσότητα, η οποία ελέγχεται
από τον ζυγό, εισάγεται αργά.
Η εισροή του ψυκτικού μέσου γίνεται αισθητή με την αύξηση της πίεσης.
Η κανονική ποσότητα στη διάταξη φαίνεται από τον σχηματισμό πάχνης στον
εξατμιστή και στην πίεση αναρρόφησης.
Ανάκτηση
Επειδή τα ψυκτικά υγρά είναι ακριβά και υπό ορισμένες συνθήκες βλαβερά
για το περιβάλλον θα πρέπει να συλλέγονται και να ξαναχρησιμοποιούνται.
Αυτή η διαδικασία πραγματοποιείται μέσω Σταθμών Ανακύκλωσης , οι οποίοι
συνδέονται στη βαλβίδα πλήρωσης. Σκοπό έχουν να απομακρύνουν από τη
διάταξη τα ψυκτικά ρευστά και τυχόν έλαια που έχουν εισχωρήσει. Η ανάκτηση
γίνεται με ανοιχτές βαλβίδες και τον συμπιεστή εκτός λειτουργίας
Τρόπος καθαρισμού της ψυκτικής μονάδας από το παλιό ψυκτέλαιο
1.Αφού βάλετε στον συμπιεστή το νέο ψυκτέλαιο πληρώστε την μονάδα με
R 12.
2.Λειτουργήστε την μονάδα ώστε να αναμιχθεί το ορυκτέλαιο
με το εστερικό λάδι.
3.Αποφορτίστε την μονάδα και συγκεντρώστε το ψυκτέλαιο
4.Επαναλάβατε την διαδικασία άλλες 3 φορές.
5.Με αυτό τον τρόπο απομένει στην μονάδα ορυκτέλαιο που η ποσότητα του
δεν ξεπερνά το 1% περίπου.
ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ
ΑΝΑΚΤΗΣΗΣ ΚΑΙ ΑΝΑΚΥΚΛΩΣΗΣ ΣΥΓΧΡΟΝΩΝ
ΟΙΚΟΛΟΓΙΚΩΝ ΡΕΥΣΤΩΝ
Κανόνες ασφαλείας.
Είναι καλό να φοράμε γυαλιά και γάντια. Η χαμηλή θερμοκρασία βρασμού
του ψυκτικού ρευστού μπορεί να προκαλέσει πάγωμα της επιδερμίδας. Αποφεύγεται
να αναπνέετε τους ατμούς του ρευστού. Μην αλλάζεται τις ρυθμίσεις της
συσκευής. Μη χρησιμοποιείται φιάλες που δεν τηρούν τους όρους ασφαλείας
Έλεγχος.
Το ποσό της υγρασίας
που περιέχει το ψυκτικό ρευστό ελέγχεται από κατάλληλο δείκτη που μετρά
σε κόκκους υγρασίας στο εκατομμύριο.
Τρόπος ανακύκλωσης.
1.Συνδέουμε το μηχάνημα
ανακύκλωσης με την ψυκτική μηχανή τοποθετώντας τους ελαστικούς σωλήνες
του μηχανήματος στις ανάλογες υποδοχές της αναρρόφησης και κατάθλιψης.
2.Ξεκινάμε την ανακύκλωση
θέτοντας σε λειτουργία τον ανακυκλωτή
3.Ανοίγουμε την βαλβίδα
του μανομέτρου του ανακυκλωτή.
4. Ο ανακυκλωτής ξεκινά
την ανάκτηση του ψυκτικού ρευστού όταν η πίεση στο ψυκτικό μηχάνημα
είναι της τάξης των 0,8 bar.
5.Η ανάκτηση σταματά
όταν η πίεση στο ψυκτικό μηχάνημα πέφτει κάτω από -0,2bar.
6.Σε αυτό το σημείο
πρέπει να περιμένουμε λίγα λεπτά σε περίπτωση που έχουν δημιουργηθεί
θύλακες
από ψυκτικό ρευστό ώστε
να εξατμιστούν και να ανεβάσουν πίεση στη μονάδα. Με αυτό τον τρόπο
η ανακύκλωση αυτόματα ξαναξεκινά.
7.Στο τέλος της ανακύκλωσης
τα λάδια που προέρχονται από τη ψυκτική μηχανή και έχουν
ξεχωριστή από το διυλιστή
πρέπει να αποβληθούν από το δοχείο συλλογής
8.Αν στο τέλος της ανακύκλωσης
το χρώμα στο δείκτη ροής δεν είναι πράσινο είναι αναγκαίο να κάνουμε
άλλο ένα κύκλο ανακύκλωσης, με αυτό τον τρόπο είναι δυνατό να ξαναχρησιμοποιήσουμε
το ψυκτικό υγρό.
Αντικατάσταση των
παλαιών ψυκτικών ρευστών με ενδιάμεσα διαφόρων ειδών
Στα νέα ψυγεία η στις
εγκαταστάσεις με R 12 οι οποίες λειτουργούν κανονικά και χωρίς διαρροές
, δεν χρειάζεται καμία επέμβαση αντικατάστασης του υπάρχοντος ψυκτικού
μέσου μέχρι να παρουσιαστεί κάποιο πρόβλημα η να τερματισθεί το όριο
ζωής τους. Όμως στις περιπτώσεις βλάβης η διαρροής σχετικά νέων μονάδων
,θα πρέπει να γίνει αντικατάσταση του παλιού ψυκτικού με νέο ενδιάμεσο.
Η λύση αυτή προτιμάται επειδή δεν απαιτείται καθαρισμός της μονάδας
από παλιό ψυκτέλαιο, γιατί τα ενδιάμεσα ψυκτικά συνεργάζονται σε ικανοποιητικό
βαθμό με παλιά ψυκτέλαια. Μπορούμε επίσης να προσθέσουμε ψυκτικό σε
περίπτωση διαρροής αλλά πάντα σε υγρή μορφή και από τη γραμμή υγρού.
Δεν είναι ανάγκη σε περίπτωση κάποιας διαρροής να αλλάξουμε όλη την
ποσότητα του ψυκτικού που έμεινε στην εγκατάσταση. Αυτό εξαρτάται σε
μεγάλο βαθμό από τους παρακάτω παράγοντες.
Α. Το είδος
του μίγματος.
Β. Το μέγεθος της διαρροής
.
Γ. Από το σημείο που
έγινε η διαρροή.
Δ. Αν η μονάδα ήταν
σε λειτουργία ή όχι.
Τα ενδιάμεσα ψυκτικά
μέσα έχουν δοκιμαστεί εργαστηριακά και στην πράξη σχετικά με τα φαινόμενα
που παρουσιάζονται μετά από διαρροές . Έχει δε διαπιστωθεί ότι η σύνθεση
τους διαφοροποιείται ελάχιστα. Αν η διαρροή συμβεί σε σημεία στα οποία
το ψυκτικό μέσο είναι στη φάση του υπόψυκτου υγρού η του υπέρθερμου
ατμού η σύνθεσή του
δεν διαφοροποιείται. Αντίθετα η σύνθεση των μειγμάτων μπορεί να διαφοροποιηθεί
σε μεγάλο βαθμό αν η διαρροή συμβεί σε περιοχές κορεσμένου υγρού η αερίου.
Μπορούμε να αφαιρέσουμε ενδιάμεσο ψυκτικό μέσο από την μονάδα με την
προϋπόθεση ότι η αφαίρεση θα γίνει από την γραμμή υγρού η από την γραμμή
αναρρόφησης με την μονάδα σε λειτουργία.
Τρόπος συμπλήρωσης
ψυκτικού μέσου από την αναρρόφηση του συμπιεστή σε μορφή ατμού.
Α. Εκτιμούμε το βάρος
του ψυκτικού που απαιτείται για την
ικανοποιητική φόρτιση της μονάδος
Β. Μεταγγίζουμε τώρα
ολόκληρη τη μετρηθείσα ποσότητα του ψυκτικού υγρού στη μονάδα από την
αναρρόφηση σε αέρια μορφή.
Διαδικασία αντικατάστασης
παλαιού ψυκτικού μέσου με νέο οικολογικό.
1.Κάνετε
ένα καλό έλεγχο της κατάστασης της ψυκτικής μονάδας και καταγράψτε τα
ακόλουθα στοιχεία:
Α. Πιέσεις και θερμοκρασίες
στα σημεία που συνήθως παίρνουμε τέτοιες μετρήσεις
Β. Την υπερθέρμανση
και την υπόψυξη στην οποία εργάζεται η μονάδα.
Γ. Την ένταση του ηλεκτρικού
ρεύματος στην οποία λειτουργεί η μονάδα
Κάνετε έλεγχο για διαρροές.
·Αφαιρέστε από την εγκατάσταση το R 12 συλλέγοντας το σε φιάλη. Ζυγίστε το R 12 που συλλέξατε στη φιάλη. Αφαιρέστε το ψυκτέλαιο
από το συμπιεστή , το διαχωριστή λαδιού, και από κάθε άλλο εξάρτημα
, στο ποίο μπορεί να συσσωρευτή ψυκτέλαιο. Μετρήστε την αφαιρεθείσα
ποσότητα του ψυκτελαίου.. Απαιτείται σχολαστικός καθαρισμός της ψυκτικής
μονάδας από το παλιό ψυκτέλαιο σε επίπεδο κάτω του 1% της ολικής ποσότητας
του ψυκτελαίου που περιέχεται στο συμπιεστή. Φορτίστε το συμπιεστή με
ψυκτέλαιο αλκυβενζολικό η εστερικό ίδιας ποσότητας με εκείνη που αφαιρέσατε.
Αλλάξτε το φίλτρο. . Δημιουργείστε κενό. Πληρώστε την εγκατάσταση με
νέο ψυκτικό μέσο. Η πλήρωση με ψυκτικό μέσο θα γίνει από την γραμμή
υγρού και το ψυκτικό θα είναι σε υγρή μορφή.· Η απαιτούμενη ποσότητα
είναι το 85% της μάζας του R 12 που περιείχε η εγκατάσταση. Λειτουργήστε την εγκατάσταση
παρακολουθώντας την συμπεριφορά της. Ρυθμίστε την υπερθέρμανση της εκτονωτικής
βαλβίδας.
Επισκευές & διορθώσεις
σε σύστημα ψύξης και κλιματισμού με αμμωνία
Τα περισσότερα συστήματα ψύξης
και κλιματισμού επισκευάζονται απλά και μέσα από τις οδηγίες του κατασκευαστή
που είναι συμπεριλαμβανόμενες με κάθε σύστημα.
Αυτό που απαιτείται για μια επισκευή:
Κάθε επισκευή απαιτεί έναν τεχνικό που να έχει τα γενικά εργαλεία συντήρησης.
Υπάρχουν συγκεκριμένα εργαλεία για επισκευή σε σύστημα ψύξης και κλιματισμού
αμμωνίας. Θα απαιτηθεί σύστημα συγκόλλησης ή μηχανικοί σύνδεσμοι, σμυριδόπανο
για τον καθαρισμό της σωλήνωσης, μικροσκοπικός κόπτης σωληνώσεων, ζυγαριά
για το ζύγισμα της αμμωνίας, γαλλικό κλειδί , προστατευτικά γυαλιά,
καθαρός κάδος συγκέντρωσης της αμμωνίας, μετρητές αμμωνίας, μάνικα καθαρισμού
και σύστημα ελέγχου διαρροών.
Εργασίες που εκτελούνται για τις επισκευές & τις διορθώσεις.
Έλεγχος Διαρροών: Ο έλεγχος διαρροών εκτελείτε για να βρεθεί
μια διαρροή ατμού. Ο έλεγχος διαρροών είναι εύκολος, επειδή το σύστημα
ανίχνευσης αφήνει ένα κίτρινο ίχνος όπου υπάρχει διαρροή. Μόλις ανιχνευθεί
μια διαρροή, ή έχει γίνει μια επισκευή, πρέπει πιθανότατα να προσθέστε
αμμωνία στο σύστημα ψύξης και κλιματισμού.
Προσθήκη αμμωνίας:
Εάν δεν ξέρετε πόσο χάθηκε, μπορείτε μόνο να προσθέσετε μέχρι 2 ΛΙΒΡΕΣ
αμμωνίας σε ΟΠΟΙΟΔΗΠΟΤΕ ΧΡΟΝΟ, ως ότου καταλάβετε ότι το σύστημα ψύξης
και κλιματισμού λειτουργεί σωστά. Ένα σύστημα ψύξης και κλιματισμού
πρέπει να λειτουργήσει τουλάχιστον 15 λεπτά μετά από κάθε προσθήκη αμμωνίας
για να γίνει έλεγχος έπειτα στις πιέσεις από τα μανόμετρά σας. Όταν
η αμμωνία αντικαθίσταται, πρέπει να ζυγιστεί και να καταγραφεί, για
να επαναφορτίσει αργότερα το σύστημα ψύξης και κλιματισμού.
Προσθήκη αμμωνίας:
2 λίβρες από την πλευρά της χαμηλής πίεσης στην δευτερεύουσα βαλβίδα
(SCA)
ΑΦΑΙΡΕΣΗ ΤΗΣ ΑΜΜΩΝΙΑΣ:
Η αφαίρεση της αμμωνίας από το σύστημα γίνεται πάντα με αντλία αμμωνίας
για την δημιουργία δευτερεύουσών ρυθμίσεων στο σύστημα. Η ψυκτική μηχανή
πρέπει να μην λειτουργεί, και ειδικός σωλήνας συνδέεται με την βαλβίδα
και την αντλία και με ένα καθαρό Ειδικό κάδο με νερό. Ο κάδος του νερού
πρέπει να ζυγιστεί πρώτα και
καταγραφεί το βάρος του έτσι ώστε η αφαιρούμενη αμμωνία να μην υπερβεί
το βάρος των 2 ΛΙΒΡΩΝ. 
|
Ψυκτικά
Ρευστά.